Strojní linka na výrobu plastových dveřních rámů je speciálně navržena pro vytlačování WPC (Wood-Plastic Composite) dveřních a okenních panelů. Tato výrobní linka se skládá ze základních komponent, včetně kónického dvoušnekového extrudéru, vakuového formovacího stolu, stříkací chladicí nádrže, stroje na odtah panelů, stroje na řezání panelů a zakladače panelů. Tyto komponenty pracují v tandemu, aby zajistily efektivní a přesnou výrobu dveřních a okenních panelů WPC, splňující požadavky a standardy tohoto odvětví.
Strojní linka na výrobu plastových rámů dveří se používá pro výrobu dveřních panelů WPC za použití směsi PVC a dřevěného prášku. Tyto duté WPC panely slouží k různým účelům, jako jsou vnitřní a vnější dveřní panely, příčky, parapety atd. Tato technologie spojuje výhody plastu i dřeva a zároveň řeší nedostatky dřeva, jako je odolnost proti vodě, korozi, odolnost proti molům, stárnutí odolnost, statickou odolnost a zpomalení hoření.
Tato strojní linka na výrobu plastových dveřních rámů je navržena pro kontinuální vytlačování WPC/PVC dveřních panelů, šindelů a loketních desek. Vyžaduje to vhodný dvoušnekový extrudér, speciálně přizpůsobený pro vytlačování dřevěných plastových výrobků, na základě faktorů, jako je průřez panelu, aplikace a specifická hmotnost produktu. Navíc je vybaven odpovídajícími pomocnými stroji včetně vakuových kalibračních plošin, odtahových strojů, řezacích strojů, plošin pro obracení materiálu atd. Toto nastavení umožňuje výrobu různorodých specifikací pomocí různých matric.
Dřevoobráběcí stroje lze skutečně použít pro zpracování dutých panelů WPC na hotové dveře WPC. Mezi tyto stroje patří brusky pro vyhlazování povrchů, CNC gravírovací stroje pro složité vzory nebo vzory, laminovací stroje pro nanášení dekorativních vrstev nebo ochranných nátěrů a lakovací stroje pro přidávání barev nebo povrchových úprav. Po absolvování těchto procesů získáte hotové dveře WPC, které jsou připraveny k instalaci a použití.
Výrobní linka na plastové zárubně obvykle obsahuje několik klíčových komponent:
Extruzní linka: Skládá se z plastového extrudéru, který taví a tvaruje surovinu do požadovaného profilu dveřního rámu.
Kalibrační stůl: Po vytlačení procházejí profily kalibračním stolem, kde jsou ochlazeny a tvarovány na konečné rozměry.
Haul-Off Machine: Tento stroj táhne profily přes výrobní linku stálou rychlostí, aby byla zajištěna jednotnost a kvalita.
Řezací stroj: Jakmile profily dosáhnou požadované délky, pomocí řezacího stroje je rozřežeme na jednotlivé sekce zárubně.
Rohová svářečka (volitelná): V některých výrobních linkách se rohové svářečky používají ke spojení jednotlivých sekcí dveřního rámu dohromady a vytvářejí tak bezešvý a pevný rám.
Povrchová úprava (volitelné): V závislosti na požadované povrchové úpravě mohou zárubně projít procesy povrchové úpravy, jako je lakování, laminace nebo ražba.
Kontrola a balení: Nakonec jsou hotové zárubně zkontrolovány pro účely kontroly kvality a poté zabaleny pro odeslání zákazníkům.
Celkově je tato výrobní linka navržena tak, aby efektivně a důsledně vyráběla plastové zárubně s vysokou kvalitou a přesností.